反应釜里怎么加入聚酯物料
如果物料是气体体,通过密封管道加入密闭的反应釜.如果是聚酯物料通过管道用压力压进反应釜,或用反应釜真空抽进物料,或者在储罐内通过泵打进反应釜.如果物料是固体,只能打开反应釜加料口,手动或者自动将物料投进反应釜.具体操作过程看看wh-huanyu.com
不锈钢反应釜的规范操作规程是什么？
不锈钢反应釜安全操作、安全生产，规范操作人员安全操作。避免不必要的人员伤害、材料损耗、耽误工时。需按以下步骤操作：检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料；检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常；在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料；严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压；反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理；若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求；若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压；停车若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
高压反应釜的安全操作步骤是什么？
1、定时检查各项容器，反应设备，如果发现破损，必须及时更换，否则，在不知情的情况下进行实验，造成的后果是难以想象的。
2、压力选择；一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小，并且选用专业的压力计，在压力容许的范围内进行试验，否则，压力小了，达不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
3、实验地点；物理和化学反应不是随随便便就可以进行的，尤其是高压下的反应，对实验地点的要求更高，所以，在进行实验的过程当中，一定要按照试验的要求选择实验地点。
4、清洁；注意高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切勿擅自开始进行实验。
5、温度计；操作时，温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中，否则，不仅测出的温度不准确，还有可能导致实验失败。
6、安全装置；实验前，认真检查各类安全装置，尤其是安全阀，这样才能够确保实验的安全进行。另外，这些反应釜安全装置也要定期检查，维修和保养。
7、压力机；高压反应釜要用特定的压力计，一般选择是氧气专用压力计，如果，不小心选择了其他气体的压力计，就有可能造成不看设想的后果。
搪瓷反应釜在操作时应该注意些什么?
搪瓷反应釜在操作时应该注意: 使用搪瓷反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭搪瓷反应釜蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力.
反应釜使用前的准备工作重点
这样是为了双保险,要是用一套表,万一坏了不准确,重点反应釜的的物料就要浪费掉.严重的或者能产生危险,2套就不会了.观测温度和压力的时候,可以有个参考值.取其2套数值的均值更加准确,这样能确保温度和压力的准确性.还可以在万一有一套损坏的时候,能正常工作,不会产生危险或者浪费原料的事情.毕竟一套温度表和压力表才多少钱,要是浪费一釜的原料那就追悔莫及了.
反应釜的操作流程分几个阶段
上料-搅拌-升温-检测-降温-出料
水热合成反应釜如何使用
1、将反应物系指与釜体内,并保证加料系数小于0.8.当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内,方可保证釜体不受腐蚀. 2、每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀. 3、釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏. 4、将水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度(小于规定的安全使用温度).等反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命.当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作.我们实验室的反应釜都是从威海环宇化工机械有限公司买的,质量很好,价格也公道.你只要百度搜索威海环宇反应釜就能找到他们
如何操作磁力反应釜才是安全的呢？
一、主机安装和使用
(1)装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置，每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好。
(2)磁力反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
(3)正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。
(4)禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。
(5)工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
(6)阀门的使用，针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。
(7)安全装置，采用爆破片装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦爆破，必须重新更换，对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
(8)磁力反应釜的开启，反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将磁力反应釜釜盖小心地取下，严禁带压拆卸
(9)反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
(10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜)，必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1-1.05倍，升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
二、控制仪的安装、使用、保养
(1)按照后面板的标牌指示，接上电源线，从控制仪到磁力反应釜的线路有:电炉用双芯，胶皮电缆线，电机的三芯电缆线，测温专用线。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线，并且一并接入电源的接地线上，保证磁力反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。
(2)安装平整，箱体倾斜度不超过5℃，以确保测量仪表可靠工作。
(3)将电源开关合上，电源指示灯亮，表示电源接通。
(4)电加热的操作:首先调好温调仪的给定数，板动加热开关，加热电路接通灯亮，适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的，并能满足升温速度的要求。
(5)控制仪的维护和保养。在正常运转之前;必须检查有无异状，运行时，严禁打开箱体。定期校准测量仪表，保证精确度。设备的工作环境，应符合安全技术要。 求
三、注意事项
(1)要知道所使用的磁力反应釜是什么材料，选用介质时，应在此种材料的耐蚀范围内。
(2)定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。
(3)反应有毒或易燃易爆等有害人体的物料应在安全阀处采取向外排泄的措施。
(4)针型阀失灵，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。
(5)磁力反应釜和仪表箱必须接地。
使用高压反应釜的时候需要注意哪些事情?
高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下：
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
4、控制器应可靠接地。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、连接好高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
8、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
9、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
10、高压反应釜操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
11、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
12、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
13、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
14、每次操作高压反应釜完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
你可以查看 http://www.whjiayifyf.cn/Article/T1/53.html里的详细信息！
反应釜有什么作用，怎么使用
下面就反应釜主要危险有害因素分析一些
1、 投料失误：
进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，
均有可能产生快速放热反应如果冷却不能同步，
形成热量积聚造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生baozha事故。
2、管道泄漏：
进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，
此时用泵向釜内输送液体物料时釜内易形成正压，
易引起物料管连接处崩裂物料外泄造cheng人身伤害的灼伤事故。
卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，
较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。
3、升温过快：
釜内物料由于加热速度过快，
冷却速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，
形成汽液相混合体产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。
如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体baozha事故的发生。
4、维修动火：
在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，
或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾baozha事故。