电动葫芦的常见故障及处理方法？
我的电葫芦按上行 它反而下行 哪里坏了？
微型电动葫芦出现问题怎么办？
以下沪工集团技术人员根据多年实践经验为您总结小型电动葫芦的常见故障与排除方法： 按下开关起重葫芦电机不转动，导致这种故障的原因与排除方法：电源未接通，接通电源即可;接线折断或松脱，检查接线并修复;开关失灵，修复或调换开关;电容器损坏，调换电容器;限位架未复位或行程开关失灵，检查限位架或调换行程开关;急停开关未复位，复位急停开关。 电动葫芦电机杂音大，不能正常启动，导致这种故障的原因与排除方法：电源电压过低，调整电源电压;电容器损坏，调换电容器;开关接触不良，修复或调换开关 微型电动葫芦工作时噪音过大，导致这种故障的原因与排除方法：润滑不良，加足润滑脂;齿轮或轴承损坏，检查调换齿轮或轴承;拆后装配良或磕碰，重新检查装配各零件并修复磕碰部位。
电动葫芦的故障处理
1、启动后，电机不转，不能提起重物
⑴过度超载，不允许超载使用
⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常
⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面
⑸电机扫膛，按故障序号9处理
⑹导线过细，更换导线
2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求
⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整
⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨
⑶制动面有油污，拆下清洗
⑷制动环松动，更换制动环
⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧
⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分
⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整
3、电动机升温过高
⑴超载使用，减载使用
⑵作业过于频繁，减少作业次数
⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。重新调整
4、减速器响声过大
⑴润滑不良，拆卸检修
5、启动时电机发出嗡嗡声
⑴电源及电机少相，检修或更换接触器
6、重物升至半空中，停车后不能再启动
⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动
⑵超载起吊，减载使用
7、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车
⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更
⑵限位器失灵，换交流接触器
⑶限位器内线头接错，检修限位器线路
8、减速器漏油
⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈
⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉
⑶加油超量，按规定加油
9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）
出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。
电动葫芦怎么维修
一、不知道是哪些地方出故障啦，以下问题原因分析，可以对照进行维修：
1、 启动后，电机不能提起重物
过度超载，电压低，接触不良，制动轮和后端盖服饰咬死，电机锁膛。
2、 制动不可靠，下滑距离超过规定要求
制动环磨损，制动环与后端盖面接触不良，制动面有油污，制动环松动，压力弹簧疲劳，联轴器窜动不灵或卡死。
3、 电动机温度升高
超载使用，作业过于频繁，制动器间隙过小，运转时制动环为完全脱开，相当于附加载荷。
4、 加速器响声过大
润滑不良，齿轮过度磨损，齿间隙过大，齿轮损坏，轴承损坏。
5、 启动时电机发愁嗡嗡声
电源及电机少相，交流接触器接触不良。
二、电动葫芦是一种小型起重设备，安装于行车、天车、龙门吊之上。主要应用于：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接等，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、桥梁、冶金、矿山等基础建设工程。
电动葫芦不能正常运行的原因是什么
⑴首先检查电源溶丝是否烧断，如果断一拒，则电动抓单拒起动，起动轮矩为零，电动葫芦电动机不能转动，应够换足够的熔丝。
(2)其次电网电压过低，与电压平方成正比，加速不了负裁力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。
⑶定子绕担拒间短路、接地或断路，绕迫接地当岀现在引出总到SMb,应打开接线盒检查。断路时不但检查电机，首先控制设备接线是否正确，如果交流接触不良不能接通,同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，必要时更换接触器。
⑷电动结芦负载过大或传动棚械有故陆一般电动结芦匹配电动机功率是合理的，起吊重物不能过载，倘若出现电动结芦不能转动，先卸掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故睦，应检查被拖动机构，清除故障。
—保定大力起重机械有限公司
电动葫芦吊物不能往一边走的故障
行走小车的问题,根据你说的情况判断,有以下几种可能 第一,行走小车控制按钮失灵,处理方法:更换 第二,线路故障,有可能用的时间长了,线路老化,或者线路开焊 提醒不管什么问题让专业人员检查并修复.
电动葫芦启动后电机不转是怎么回事？是哪里出问题了？
电动葫芦在日常使用中难免会遇到电动葫芦启动后电机不转动，可能是以下几种原因造成的：
1、负载过大或传动机械有故障。一般电动葫芦匹配电动机功率是合理的，起吊重物不能过载，倘若出现电动葫芦不能转动，先卸掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应检查被拖动机构，清除故障。
2、检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，起动转矩为零，电动机不能转动，应更换足够的熔丝。
3、定子绕组相间短路、接地或断路，绕组接地当出现在引出线接地板处，应打开接线盒检查。断路时不但检查电机，还应首先检查控制设备接线是否正确，如果是交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接触器触头斑痕磨平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，必要时更换接触器。
4、电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。
电动葫芦的刹车失灵，如何处理
一、刹车失灵原因
在检修时，发现是轴端一只螺钉松动所致，经分析，我们认为失灵原因是电机通电时，锥形转子在电磁力的作用下，除产生旋转运动外，同时产生一个向右的轴向力，使轴向向右移动（正常时约3mm），电机主轴右端有锥形刹车环1（见图2）与电机后端盖3脱离接触，同时电机主轴上的弹簧2被压缩，电机正常旋转，通过联轴器及减速机构带动滚筒旋转，使重物升降。当切断电源时，电磁力消失，转子主轴受到压缩弹簧力向左移动使1与件3再次以一定的压缩贴紧，使转子迅速制动，这样的一个循环，振动相差大。从图1中可以看出，件2与件4为滑动联接，当件4轴向运动时，使件2轴向也受到一个作用力。尽管有弹簧垫圈防松，但由于繁琐地受到猛然的冲击、振动，螺钉又较小（M6），致使经过一段时间后，件3不断松动直到件5左端面接触，这就妨碍了件5在停机时向左的正常轴向移动，致使件5右端的刹车环与电机后端盖之间的贴紧力减小而失灵，严重时空载的吊钩也会自己下滑。
二、解决方法
要彻底解决M6的松动问题，单靠紧固螺栓是不行的，所以我们采用ZY-802厌氧胶（红色）粘固防松的办法，将电动葫芦右端锥形转子拆开，拆下螺钉，用丙酮清洗螺孔、螺钉，将螺孔、螺钉分别涂上YZ-802厌氧胶，并将螺钉旋入，揩净多余胶液（同时也将弹簧垫圈装上），粘接待干后就能使用。
钢丝绳电动葫芦突然不工作的原因是什么？
答：钢丝绳电动葫芦突然不工一般有以下几种情况：
一、不通电的情况：
检查供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作。二、缺相的情况：
检查电动葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机缺相无法正常工作，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车。三、电压过低的情况：
如果电动葫芦电机端电压比额定电压低百分之10以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压。
请教一个问题 环链电动葫芦操纵失灵如何解决？
环链电动葫芦由于自带跑车可实现在工字梁的上下左右移动，使用领域特别广泛，大大提高了工作效率，但是在使用过程中难免遇到问题，如操作失灵等就是近期客户反映问题之一，以下沪工为您总结解决环链电动葫芦操作失灵的常用方法：
1、电源的电压过低。
解决方法：丈量电压值是否低于尺度供电电压的10%以上。
2、查看电原线相位是否接错，如接错则会导致相位保护作用启动，因此无法操纵。
解决方法：将两个相位的电源线互相对调。
3、控制环链葫芦电路的保险丝烧毁.
解决方法：检查并更换准确的保险丝
4、电源的保险丝烧断或无熔丝开关跳开。
解决方法：检查电流需求是否符合，更换适合的保险丝或重新启动无熔丝开关。
5、电源线或控制电路的电线断裂或未接好。
解决方法：将断裂及接触不良的电线修复或更换。
6、电动葫芦电机发出声音，但是并未旋转。
解决方法：检查电机相位是否准确-修护并做好绝缘的动作。
7、紧急开关被按下。
解决方法：确认紧急开关按下的原因。
8、接触器的线圈短路。
解决方法：更换接触器
9、接触器不良。
解决方法：手动操纵葫芦，若环链电动葫芦正常动作，则代表控制线圈或电线有接触不良，找出不良的位置并将其修复。