地地坪漆 怎么做
地坪漆施工工序：由于每种地坪漆的施工工序存在有部分不同，这里主要了解环氧地坪漆施工工序。
1. 水泥地面处理:新的水泥地面需要经过一个月的养护才能施工，不论新旧地面都要进行表面清理，清除水泥地面的浮尘、旧漆、水渍、杂物、油污等。将地面打磨平整，填补地面的裂缝、空洞。
2. 环氧封闭底漆施工:在清理好的地面干燥后，进行环氧封闭底漆的施工，涂刷时需要加入一定量的稀释剂，当地面饱和时即可，施工温度不能低于5摄氏度。
3. 环氧中涂施工：环氧中涂施工是在对整个漆膜厚度有要求的情况下进行，将环氧中途漆搅拌均匀，使用刮涂的方式进行施工，施工温度不能低于5摄氏度，一般在*道干燥后，刮涂第二道。
4. 环氧自流平地坪漆施工：在环氧中涂实干后，搅拌均匀自流平面漆，使用镘刀进行镘涂，配置油漆用多少配多少，施工温度不能低于5度，湿度不高于80%，施工7天后才能使用，期间要防尘、防水。
地坪漆怎么做,有哪些技巧?
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地坪漆涂料是怎么制作而成的
地坪漆涂料主要有环氧树脂的和丙烯酸的,目前丙烯酸的多用于家装比较环保,环氧树脂一般用于工业地坪.
洗车场地坪漆怎么施工
可以做个沙面的防滑地坪漆,因为地面上会有水,而光面的环氧地坪漆遇上水会变得很光滑,所以做个防滑的地坪漆. 1、地面 2、滚刷明诚牌环氧底漆 3、待底漆干燥后,施工明诚牌环氧砂浆中涂 4、干燥后,轻微打磨除尘 5、滚刷明诚牌环氧面漆 此方案施工简单,经济实惠,防尘耐磨.
水泥地上怎么做地坪漆的,施工有没有什么要求?
做之前地面需要打磨清洁干净、不能有明水、不能有油污.混凝土强度一定要好,这个是至关重要的.
瓷砖地面怎么做地坪漆,要详细点的,急急急,马上要施工了
用角磨机,上金刚砂膜片,把釉面拉毛,正常封闭,找缝隙处腻子,可以用点封闭调,能坚固点,正常中途,瓷砖上做主要是缝隙处找腻子太麻烦.底一遍遍找,中途找不平就要用面漆找.推荐做无溶剂,流两遍面漆..咋也平了..
木地板怎么做环氧地坪漆
1\把木地板弄掉再做地坪2、保持原样,没必要做.3、木地板上刷漆.
环氧地坪漆施工工序?谁清楚是怎么样的呢？
施工工艺 （环氧砂浆地坪方案）
1、基层处理：
清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底漆施工：
将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
对素地的要求：
参考资料：菲凡士环氧地坪漆施工方案—摘自地坪漆施工建设标准
地坪漆的做法
看你要做那种地坪漆、但不管是那一种、第一步都要先打磨、第二歩修补除尘、第三步你需要做那种就用那种环氧树脂底漆涂一道、还有下面几种、不知道你要做那种了
地坪漆怎么做？
环氧地坪漆:
环氧地坪漆从上个世纪70年代后期开始发展起来，越来越多的被应用于各个场所。比如：地下停车场地坪漆，车间地板漆，电子、五金、服装、电镀、电器生产车间地板，各种要求耐磨、防尘场所的地面，及SMT车间要求的防静电地坪等。1 、选用优质的液体环氧树脂，高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，采用进口通用色浆配色，填充骨料选用高精度石英砂骨料，颗粒均匀，机械强度高； 2 、产品为 A 组分（色漆）、 B 组分（固化剂） 、 C 组分（骨化）三组分包装，现场配合，施工方便，整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一次施工厚度可达2-5mm ，施工时间大大缩短；现场砂浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，提高环氧树脂地板整体强度；3 、耐重压、耐冲击性好，机械性能优；耐油污、具有较好的化学品抵抗性，也可具有较好的耐紫外线性能（表面可罩聚氨酯清漆）；4 、系统表面根据需要可做成光滑的镜面效果或防滑效果；5 、系统使用寿命长，硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气，面漆可定期维护，不容易起泡。
环氧地坪漆在施工方面需要注意哪些问题呢？首先，我们要求原基面平整、坚实、干燥，不起尘、不起砂；其次，要对原基面处理到位，打磨、清扫都要仔细环氧地坪漆验收规范环氧地坪验收标准
素面要求：
应提供以下标准的水泥基面，平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。
1.质量要求及验收标准：
已空鼓的部分应全部铲除，对于粘结不牢（但暂时没有空鼓和脱层）而易于铲掉的部分亦应全部铲除。
2.打磨清理待修补部分地面；
质量要求及验收标准：
凡是待修补地面部分，均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层，以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力；打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。
3.高渗透性环氧树脂底油一遍，自然固化；（底涂）
质量要求及验收标准：
滚涂底油时应使其涂层均匀，无漏涂；底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。
4.以环氧树脂中涂材料镘刮一遍，自然固化；（中涂）
质量要求及验收标准：
根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细（50-100目），该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm。
砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。
中涂完全固化的标准为：受到重压后不会出现凹陷。
5.打磨机打磨中涂层；
质量要求及验收标准：
要求打磨后的砂浆层平整，平滑，表面无凸起。
6.双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配，镘刀施工自然固化（面涂）
质量要求及验收标准：
施工面涂之前必需保证地面清洁，表面不能有砂粒、杂物等；
施工车间厂房要求完全封闭。
7.养护
质量要求及验收标准：
封闭场地，严禁行人行车，表面不得洒落杂物等。
特别说明：
环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件：
要有足够的施工时间：基于环氧树脂地面涂料的特点，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大，故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度；
施工时需要甲方大力配合：环氧树脂涂层未固化前，不得行人行车，不得落入异物（如垃圾、水等）；