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磁力钻的使用方法(磁力钻的使用方法及注意事项)

磁力钻的使用方法?

磁力钻的使用方法?

磁力钻的操作方法:

1、取芯钻头的安装方法。{A、将定位销(正确尺寸)放入取芯钻头。 B、将钻头放入夹头,并固定。 C、确定钻头己装好。 D、在刀柄位置的孔内加入切削液.}

2、检查电源、电压是否稳定。

3、确认转速档位Ⅰ或Ⅱ档,当电机转动时,绝对不容许换档,MAB600、800、1000型号磁座钻的电机部分分别具有速度和扭力调整功能,速度调整可分为六个档位,扭力调整旋钮一般固定在。

4、当吸附面不在水平上操作时,必须使用磁座钻的安全链。

5、磁座钻必须吸附平滑、光洁的铁质表面运作,而且钢板的厚度必须大于6mm。

6、电机运作前,首先要校对好钻孔位置,然后再按下红色磁座开关,让磁座开始运作,再按下绿色启动按钮,电机开始运作。

7、在使用取芯钻或麻花钻时,不能施加太大的压力来加快钻孔速度,这样会缩短钻头的寿命。钻孔时请使用切削液。

8、关闭电机,请按下红色停止按钮。

9、关闭磁座钻,请按下红色磁座开关。

不同的磁力钻使用方法是一样的,不过使用的地方不一样。比如你要钻硬度高或粘度高的材质,就要选用扭力大的磁力钻。另外选用磁力钻时也要参考加工孔的大小等等。

操作磁力钻时,是否应该戴手套,有明确要求吗?

操作磁力钻时,是否应该戴手套,有明确要求吗?

操作使用的磁力钻,操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好,漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套,钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接接触铁屑。2、操作使用卷板机应遵守以下规定: 操作前应检查机器的润滑情况,电气控制灵敏有效,接地…

磁力钻传统操作和最新的顶部操作有哪些不同

磁力钻传统操作和最新的顶部操作有哪些不同

磁力钻传统操作是磁力钻开关按钮在磁力钻侧下方,全程人工手动操作,进刀力度需要专业技术人员把控好.而FEIN新推出的顶部操作,调控按钮在磁力钻顶部,可视操作,并且操作系统分为手动操作和自动操作两个模式:手动操作主要针对攻丝、锪孔等需要手动调节的作业;而自动操作模式是钻孔速度全程由程序控制,包括刀头初始转速、进刀初始速度、进刀速度、出刀速度.从而保护刀头和马达,机器更耐用.

磁座钻如何解决电磁铁吸力不足

在长时间使用磁座钻以后,相信很多的使用用户都有碰见过磁座钻在钻孔过程中磁座突然翘起来的情况,一般使用者都说是磁座的吸力不好,机器的吸力不行. 其实不然,根据多年从事磁座钻的销售及售后服务看来出现以上钻孔过程中磁座突然翘起来的情况也不一定完全是磁座钻磁座吸力不好的原因,概括起来大致应该有三种:首先有可能是机器传动轴或者导轨与机座连接的锁紧螺丝磨损,机器导轨部分晃动较大、其次有可能是线路板线路问题,接触不好工作后线路板发热、再次就是真正的磁座有问题,磁座里边线路绝缘老化,发热快,或者线圈有损伤.

磁力钻能在不锈钢板上打孔吗?

(不能)

1..切记不能连续使用本钻机超过5小时;

长时间(超过5小时)使用本钻机,会使磁座过热起火。勿用手触摸磁座,当你停止工作时,应立即关闭磁座电源,并拔出电源插头。

2.切记不能连续超过30分钟;

连续开启电机钻孔超过30分钟,会使电机过热着火,当你停止工作时,应立即关电源,并拔出电源插头。

3.仅可用于吸磁体金属表面;

不能用于不吸磁的金属如铝、铜、不锈钢、合金等材料。

4.在墙壁上钻孔的注意事项;

不能站立在机器下方,机器跌落会引起人身伤害。工作前要将冷却壶中的切削液倒出,改用手动式切削液灌注装置。

5.钻孔工作面的厚度不能低于9mm;

工件的厚度低于9mm,会令磁吸力降低,解决办法是在工件底部加一块厚度大于10mm的铁板。;

6.保持磁吸表面的;

磁吸表面不洁有杂物会使吸力下降,工作要清扫干净。

7.不能将磁座放置于有孔洞的表面上;

将磁座放置于有孔洞的表面上会使磁力减少。

8.使用铁链以策安全;

为防止机器跌落,应使用铁链将机器栓住,以防跌落伤人。

9.要保证磁座的工作面为一平面;

10.小心铁屑伤人;

11.勿触摸钻芯;

12.一定要使用钻头顶针;

磁座钻的工作原理是什么?

磁力钻又叫磁座钻、吸铁钻、磁座钻机、打孔机、钢板钻、铁板钻、磁性电钻、手提式磁铁电钻、磁力电钻、电动钻机、钻攻一体机等。磁力钻简单通俗的定义就是吸附在钢结构上打孔的钻机。科学定义:磁力钻主要分两部分。第一部分是钻削部分,主要通过高速运转的钻头对钢结构钻孔攻丝或者绞孔;第二部分是吸附钢结构部分,磁力钻底座部分在通电后,通过变化的电流产生磁场,牢牢吸附在钢结构上,保证磁力钻不移动。

磁力钻工作原理:

磁力钻是用电磁原理通过磁座,把钻机机架和回旋钻削机构吸附在钢铁工件表面,进行钻削加工的一种可移动的高效率工具,磁力钻最主要两部分,

第一部分:磁座,如下图最下面黑色长方体部分,它的功效就是通电后,磁力钻通过电磁效应产生垂直到磁座底面数千公斤的磁吸力,使之牢牢吸附在钢板或结构件加工表面上,起到固定机器的作用,磁吸力越强,磁座钻在工作时的机身能更加稳定,钻孔的精度也越高。

第二部分:钻削,这又分两部分组成:

1、是固定部分,钻孔时固定不动,主要作用是对电机起控制作用,如开关调速档位等等。

2、是移动部分如下图最左边部分,包括左上黑色电机,左边的中间灰色支架,左下钻头部,整个移动部分通过黑色三星架人工旋转来达到上下移动,使钻头部接钢结构。打开电机启动开关,机器电机内的转子高速旋转,通过传动齿轮组带动传动轴旋转,带动钻头回旋,在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔。与火焰切孔等相比较,磁座钻钻出来的孔精度高,属于物理切削,不会产生化学反应,不会让材质变形。

磁座钻电线怎样接法交流380V

磁座钻交流380V电线接法:380V电源线,一条通过保险丝,接到开关,然后接到磁座钻,另一条需要接到二极管,然后再接到磁座钻即可。

磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔。

如果机器过载持续超过10-16秒时,机器会自动关机,此时可将马达开关先关掉,重新打开马达开关即可重新正常工作。同样如果在机器使用过程中断电,在来电后先关掉马达开关,重新打开马达开关即可重新正常工作。

扩展资料:

磁力钻安装保养和维修这主要分两部分,磁力钻有了飞速的发展,智能程度将会越来越高,操控者必然要懂得其安装、保养、维修。

一磁力钻安装保养。

磁力钻的保养是每位客户都必须掌握的部分,磁力钻不注重保养,将严重影响磁力钻使用寿命和钻孔精度,首先降磁力钻钻头的安装。

安装钻头:安装钻头及带免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装正确到位,用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头,右手将钻头垂直对准快换钻铗头的孔向上顶至尽头,然后右手轻轻的将钻头旋转至听到“咔”的一声后证明钻头已安装正确到位。

如需拆下钻头时,用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头,右手将钻头垂直向下拉出。

参考资料来源:搜狗百科——磁座钻

磁力电钻能不能钻竖面的孔吗

原则上,只要能吸得住,就能打得了.包括别的角度.不仅仅是竖面.倒过来,吸在下面往上钻孔,只要能吸得住,吸力大于钻孔反作用冲击力加上磁力钻自重,安全系数够,也是可以使用的.

德国泛音磁力钻KBM80 auto技术参数

在1895年,FEIN发明了世界上第一台手持式电钻,在1909年,发明了第一台电磁钻GMAZ。FEIN电钻始终秉承着创新理念,是“德国制造”的优质产品。FEIN持续研发金属钻孔技术的历史已长达115年之久,直至今天,该技术已日趋完善。专业人士有理由信赖FEIN的卓越品质。

FEIN新推出的KBM80auto无论在何种常见材料上进行作业,功率强劲的KBM80auto 凭借自动化钻削进给装置都能确保钻孔时间规律以及作业进度恒定。

德国泛音磁力钻

型号:KBM80 auto

合金空心钻头最大直径:80mm

高速钢空心钻头最大直径:65mm

空心钻头最大钻孔深度:50mm

麻花钻头最大直径:18/32mm

最大攻丝:27M

锪孔最大直径:50mm

绞孔最大直径:31mm

额定功率消耗:2000W

输出功率:900W

负荷钻速:

1档位:110-180转/分

2档位:160-260转/分

3档位:350-580转/分

空心钻头固定夹头:QuickiN

工具固定夹头:3莫氏锥柄

上下游距/行程范围:145/285mm

钻架校正范围:±4.25mm

钻架摆动范围:±11°

磁座吸力:18000N

磁座尺寸:270×90mm

带插头的电缆:4m

根据EPTA的重量:26.4KG

磁力钻磁座是用直流还是交流?通过电路版220V输入经过4个IN4007输入再4个IN4007输出,是交流还是支流?

输出是220V整流后没有滤波的直流电压.1.4~310左右的正弦正半周波形.好像常用的数字万用表不好测试这个电压.你可以加个400V的电解电容测试电容两端的电压. 注意安全.