除尘器分类及其各类除尘器的特点有哪些
除尘器的分类
除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。
（1）按除尘作用力原理情况分类（详见表1-1）。
（2）按补集烟尘的干湿情况分类（详见表1-2）。
（3）按除尘效率分类（详见表1-3）。
（4）按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和负压除尘器两类。按工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《HJ/T11-1996环境保护设备分类与命名》的方法分，除尘器分为以下7种类型：
① 重力与惯性除尘装置，包括重力沉降室、挡板式除尘器；
② 旋风除尘装置，包括简单旋风除尘器，多简旋风除尘器；
③ 湿式除尘装置，包括喷临式除尘器、冲击式除尘器、水膜式除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器、文丘里除尘器；
④ 过滤层除尘器，包括颗粒层除尘器，多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器；
⑤ 袋式除尘装置，包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器；
⑥ 静电除尘装置，包括板式静电除尘器、管式静电除尘器，湿式静电除尘器；
⑦ 组合式除尘器，包括为提高除尘效率，往往“再前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合除尘装置。
此外，随着大气污染控制法规日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生为烟气除尘脱硫装置。
几种常见除尘设备的性能比较分析
除尘器是粉尘收集与烟气治理方面主要设备，不同的除尘器应用于不同的工况条件，收集不同性质的粉尘，满足不同的排放要求。选择合适的除尘方式不但可以有效收集粉尘，净化含尘烟气，还可以为用户节省投资和维护成本。一下是常见类型的除尘器性能以及他们的适用范围简介，供用户在选择除尘器时参考。
(1)袋式除尘器 袋式除尘器以布袋除尘器为主。布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒。对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用袋式除尘器。
(2)旋风除尘器 旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。
(3)湿式除尘器 湿式除尘器制造成本相对较低。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器的缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理、设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。
(4)静电除尘器 静电除尘器，简称‘电除尘’，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。但静电除尘器的设备投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。 河北初心环保脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
袋式除尘设备有几种型号
袋式除尘设备一般分为以下几种: 1、单袋式除尘器. 2、双袋除尘设备. 3、多袋式除尘设备. 总之:根据过滤效率的不同,型号大小也不一样.建议和正规厂家合作.
纺织厂除尘器，除尘器，除尘器的种类有哪
展开全部
在很多的工业生产单位中都会使用除尘器，除尘器在工作的时候可以将粉尘从烟气中分离出来，在工业生产中起着非常重要的作用。目前除尘器种类有很多种，不同种类的除尘器可以应用于不同的工作场所中，这些除尘器的性能以及功用也有所区别。
静电除尘器
除尘器种类有很多，静电除尘器是比较常见的除尘设备。静电除尘器按照气流的方向可以分为立式以及卧式两种。如果按照沉淀极极型式区分的话，可以分为板式和管式两种。另外静电除尘器还分为干式和湿式两种，在选择的时候需要结合实际的工作需要来挑选。除尘器一般应用于分离工业废气中的粉尘或者颗粒等物质，在冶金以及开矿工作中会经常使用到这种除尘器，另外在锅炉除尘工作以及水泥生料工作中，静电除尘器也发挥着重要的作用。
布袋除尘器
在粮食加工生产单位中需要使用布袋除尘器来辅助生产的进行，沧恒布袋除尘器也是除尘器种类中重要的一种。布袋除尘器的类型一般都是结合清灰方式来进行命名的，布袋除尘器主要分为机械振动型布袋除尘器、大气反吹型布袋除尘器以及脉冲喷吹型布袋除尘这三种类型。
旋风除尘器
除尘器种类有很多，旋风除尘器主要应用于工业锅炉生产单位以及冶金建材等生产单位中，旋风除尘器设备是利用了气体加速旋转而产生离心力，从而将固体粉尘等从气体中分离出来，利用这种工作原理，旋风除尘器在很多工业加工单位中都发挥着独特的优势。
脱硫除尘器
除尘器种类还有脱硫除尘器，脱硫除尘器可以应用于一切排放烟尘的锅炉以及窑炉中，其工作原理是加速烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到提高除尘脱硫的工作目的，这种除尘器目前的应用也非常的广泛。
以上是关于除尘器种类的简单介绍，在选择除尘器的时候，需要结合实际的生产工作需要以及用途来挑选合适的除尘器来使用。布袋除尘器在工作的时候可以将细尘等进行较高分级的除尘处理，因此不仅可以应用于粮食加工生产单位中，还可以应用于机械加工等生产单位中。
工业除尘设备类型有哪些
一、重力与惯性除尘装置:重力沉降室、挡板式除尘器.二、旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器.三、湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,文丘里除尘器.四、过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器.五、袋式除尘器:机械振动式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器.六、静电除尘装置:板式静电除尘器,管式静电除尘器,湿式静电除尘器.七、组合式除尘器:为提高除尘效率,往往“在前级设粗颗粒除尘装置,后级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置.
工业除尘设备的种类有哪些？
一、常见的工业除尘设备，有如下几种：
1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、中央集尘系统 中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备，它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。
用途: 中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。
9、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
10、移动除尘器
移动式除尘器顾名思义就是可以移动的除尘器设备。移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备最大的亮点。
应用范围： 医药、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉去除。
二、关于工业除尘设备：
工业除尘设备是把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。工业除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，工业除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
常用除尘器一般分哪些种类
除尘设备又名除尘器,除尘器又可分为几大类:电袋复合除尘器，袋式除尘器，静电除尘器，旋风除尘器，湿式除尘器，统称为除尘设备。
布袋除尘器是除尘系统中的核心设备，系统设计与配置专业性强，且客户需求的个性化程度较高，一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单，根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产，配套件则通过向专业生产商采购方式取得；生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下，核心部件生产在生产企业内部进行，能够保证对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够得到有效保障，但由于产能所限，订单承接能力受到一定程度制约。
除尘器的种类
根据过滤原理分:1、电除尘器:根据粉尘的电晕性设计的除尘器. 2、袋式除尘器:根据粉尘的捕集原理,由滤袋过滤粉尘.由清灰原理不同又分:机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器 3、惯性除尘器:根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器 4、旋风除尘器:根据粉尘的离心力设计的除尘器,其种类也较多 5、湿法除尘器:
现在国内 除尘设备的种类
除尘设备按其作用原理分成以下五类：
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设
备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡
板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越
少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲
率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。
惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m／S以下时，压力损失在200一
1000Pa之间，除尘效率为50％一70％。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一
级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性
粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m／s为
宜。
喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之
间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，
可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这
样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而
大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
【求助】袋式除尘器与脉冲式除尘器的区别希望能够详细一点，还有除尘器具体都分为那几种，
除尘器按其作用原理分成以下五类 (1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 (4)静电除尘器。 (5)磁力除尘器。 现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ） 电袋复合式除尘技术： 电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，国内福建龙净环保股份有限公司于2002年实现了首台的工业应用，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 袋式（布袋）除尘技术： 定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。