冲孔铝单板怎么安装？
冲孔铝单板安装方法：
1、放线
根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨加安装提供依据。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙冲孔铝单板骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
4、安装铝板
用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。
5、板缝处理
铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。
6、伸缩缝处理
冲孔铝单板的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。
7、幕墙收口处理
按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。
8、板面清理
清除板面护胶纸，把板面清理干净。
相关名词：
外墙幕墙铝单板施工方案
铝板幕墙安装施工方案
一. 铝板幕墙安装施工准备及说明
1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度
2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。
4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。
7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
二. 立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。
3． 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案
1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2基本操作说明：
2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2.2.检查验收铝板板块：
a. 检查的内容有：
（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；
（2）各部位是否有错位板块；
（3）铝板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有误差超过标准的铝板；
（5）是否有已经损坏的铝板面板。
b. 验收的内容有：
（1）三维误差是否在控制范围内；
（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；
（3）抽样连接测试。
c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。
2.4.铝板面板表面维护：
d. 清理干净铝板面板表面；
e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；
2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）
f. 检查寻找铝板面板；
g. 运输铝板面板；
h. 调整方向；
i. 将铝板板块运至至安装位；
2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）
2.5.铝板面板安装
A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；
B. 安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四. 打胶
铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
天津市点睛幕墙装饰工程有限公司
微孔铝板墙面施工工艺准备与微孔铝板施工的步骤
随着经济水平的提高，越来越多的材料被用于家居装饰，作为一种新型建筑材料，微孔铝板是一种降低噪音和装饰效果的新产品，以下带来了微孔铝板墙面施工工艺的相关内容。
一、微孔铝板墙面施工工艺准备
1、在施工前熟悉图纸，设计说明和现场。
2、设计必须在房间的高度，洞口的高度以及屋顶内的管道，设备和支撑的高度进行交付。
3、必须完成验收记录，检验报告和材料外观证明。
4、完成屋顶管道和设备的安装。
5、安装盖板前，应先完成墙面装饰，最后涂漆。
6、大型屋顶仅在样品被接受后制成。
二、微孔铝板墙面施工工艺的步骤
1、吊顶的水平线和龙骨的线：使用电平表水平点在房间的每个角落进行复制，删除线水平，测量从线路电平的高度设计的屋顶和沿墙炸毁的水平线上，这是屋顶龙骨的底线。
2、固定吊杆灯，风口等他们必须配备额外的配置。
3、安装主龙骨：悬挂在吊杆上，主龙骨的连接必须连接，相邻龙骨的对接接头交错排列。主龙骨悬挂后，必须将其平整。
4、安装侧龙骨：根据设计要求，侧龙骨的安装应具有弹性。轻质镀锌L形钢带用钉子固定在二级结构的墙壁上，用塑料膨胀螺栓固定切割墙和柱子的地方。
5、安装二级龙骨：辅助龙骨应安装在主龙骨附近。应在通风口周围设置额外的龙骨，水和电，以及用铆钉铆接的连接部件。灯具，喷嘴和维修口必须固定吊架和加强龙骨。
6、安装龙骨水平支撑：插入水平龙骨支撑件的端部，在二次龙骨紧固，用钳子在高龙骨弯曲。
7、面板的安装：当片材嵌入并固定时，必须避免弯曲边缘和凸鼓的现象，并防止板的表面因潮湿而变形。
8、窗帘盒的安装：窗帘盒由紧凑的精细木桌制成，长度和尺寸根据屋顶分布的大小在现场制作。
在阅读了微孔铝板墙面施工工艺的内容后，您对微孔铝有了新的认识了吧。
冲孔铝单板介绍
第一，冲孔铝单板是铝单板的一种细化产品。绿景建材冲孔铝单板具有良好的加工性能，其稳定的特性为板面加工提供了多种类别的选择，色彩多样，且能够适应多类较为复杂的形状设 计。其良好的加工性能方便了生产人员将其加工成为多种形式的线条。所以在选择上，冲孔铝单板为设计人员提供了一个更为丰富的设计创想空间。
第二，冲孔铝单板采用优质1100、3003、5005单层铝合金板为基材。表面涂层分为氟 碳喷涂，粉末喷涂，聚酯漆喷涂、氟碳预辊涂。由上至下依次为：保护膜层、氟碳树脂PVDF系统、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层。
第三，一般来说，冲孔铝单板的冲孔形状是圆形或方形的，冲孔铝单板上的孔径越大，铝单板的质量就越差，以及抗压力及抗拉伸能力就越弱。所以冲孔铝单板上的孔径决定冲孔铝单板的应用场所，且须客户根据建筑自身的实际要求、工程的需要设计冲孔铝单板的冲孔孔径大小及形状。
第四，冲孔铝单板是铝单板里面，着重冲孔样式的一款铝单板，冲孔铝单板的冲孔形状是决定冲孔铝单板的外观是否美观的一个重要参数。但是冲孔铝单板主要是由冲孔形状、冲孔率及颜色三个部分组成，冲孔铝单板与普通铝单板的差别在于冲孔铝单板是冲孔的，没有密封性。
第五，冲孔铝单板的冲孔率决定图案的密集度，冲孔铝单板的冲孔率过密不利于加工，过宽不够美观，所以冲孔率一定要均匀。在冲孔铝单板下层放置防火吸音棉就可成为隔音板，所以多应用在室内幕墙和天花吊顶上。
微孔铝板吊顶施工方法有哪些
微孔铝板吊顶施工方法：
(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
谁知道铝单板幕墙的施工方案，越全越好
把里面 的更换玻璃的哪一个去掉就可以了，这才是施工方案，他们那都是百度搜来的，你一报上去肯定就被打下来了，如果看不懂加 我QQ ，我给电子档的QQ251009740不过要先给我分，这是我自己写的，直接通过了 （完整的施工方案需要很多埠揍的哪有他们想的那么简单） 施工方案目录 目 录 …………………………………………………………………2 编制依据 …………………………………………………………………2 第一章、工程概况 ………………………………………………………3 第二章、项目组织部署……………………………………………………4 第三章、施工进度计划……………………………………………………5 第四章、施工方案 ………………………………………………………5 第五章、产品加工制作……………………………………………………8 第六章、特种工序作业 ………………………………………………….10 第七章、工期保证措施 ………………………………………………….11 第八章、质量保证措施 …………………………………………………12 第九章、吊篮使用安全操作规程 ……………………………………….13 第十章、安全文明施工保证措施…………………………………………15 第十一章、成品保护措施…………………………………………………16 编制依据： 序号 名 称 编 号 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 3 《安徽省建筑工程施工质量验收标准》 DB23/712-2003 4 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ102-2003 5 《钢结构焊接技术规程》 JGJ133-2001 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80 7 《建筑玻璃应用技术规范》 JGJ113 8 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 9 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图 根据现场考察获得的实际情况 第一章 工 程 概 况 一、工程概况 1、工程名称：中铁十局集团第三建筑公司总部基地科研办公楼外装饰改造工程 2、工程地址：合肥市经济技术开发区，繁华大道与九龙路交叉口。 4、建设单位：中铁十局集团第三建设公司； 设计单位：安徽省建筑科学研究设计院； 工程规模：本建筑楼层共十二层，幕墙设计最高点为49.8m， 本次外墙改造部分为原外墙氟碳漆改为铝单板约3500m²。更换所有平开窗与推拉窗，更换所有固定玻璃与圆弧形玻璃合计约3000m²。 二、材料说明 1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、玻 璃：玻璃为Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。 第二章 项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和 辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。 1、 技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、 材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：一层、六层、十二层分别配置一个主电箱方便用电 3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必须经过有检测部门，确认合格方可使用，人员必须持有操作证件才可使用； 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、 电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 第三章 施工进度计划 一、 工期：本工程施工工期为60天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见下表。 序号 工序名称 计划工期 5 10 20 30 40 50 55 60 1 测量放线 —— 2 骨架制作 安装 ————— 3 安装铝单板 —————— 4 打胶阶段 ———— 5 收尾阶段 —— 6 现场测量 —— 7 更换玻璃 ———————————— 8 玻璃打胶 ———— 9 收尾阶段 — 二、实施措施： 1、 加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施； 2、 制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装； 3、 加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误； 4、 树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。 第四章 施工方案 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 更换玻璃：推拉、平开玻璃窗扇拿下重新安装：固定玻璃与圆弧形玻璃直接替换。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、 钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测； B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面 向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要； C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行； （2）预埋件施工 由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。 （3）主龙骨安装 A、 将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进 行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量； B、 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量， 水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。 （4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。 （5）隐蔽验收 A、检查构件与主体结构的连接点的安装； B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量； （6）铝单板安装施工 A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定： （7）密封胶施工 A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘； B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。 （9）铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。 铝单板安装质量允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 幕墙垂直度 幕墙高度不大于30米 ≤10 激光经纬仪或经纬仪 幕墙高度大于30米不大于60米 ≤15 幕墙高度大于60米不大于90米 ≤20 幕墙高度大于90米 ≤25 竖向板材直线度 ≤25 2M靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 ≤25 钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度 不大于3M的层高 ≤25 水平仪 大于3M的层高 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺 对角线长大于2000mm 二、更换玻璃施工方案 1、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序，做到图纸编号与现场一致 2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下，现场进行尺寸测量，然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍，才把尺寸交与玻璃厂家，因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间，所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内。 3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃，直接在框架上更换玻璃。 4、玻璃来料进场时，若情况允许条件下，在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位。方便以后施工 5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符，如有错误应及时联系厂家，进行补料，以免浪费工期。 6、玻璃进场时，应该注意轻拿轻放，避免损坏。地上垫木板防止玻璃角碰地面。玻璃需竖方切勿平放堆积，以免堆积后下层玻璃被压坏。 7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉，一起更换，容易造成尺寸混乱。 8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 9、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 第五章 产品加工制作 一、加工准备 1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。 2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。 3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。 二、加工制作精度 根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。 1、切割加工容许误差（mm） A 型材（铝单板） 长 度 容许误差 0-2000 ±0.5 2000-4000 ±1.0 4000-6000 ±1.0 B 板材（玻璃） 长 度 容许误差 0-1000 ±0.5 1000-3000 ±1.0 3000-4000 ±1.5 角度 0.5度 2、构件装配容许误差（mm） 项 目 构件长度 容许误差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0 ＞2000 ≤3.5 3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm） 项 目 容许误差 装配间隙 ≤0.5 同一平面度差 ≤0.5 三、幕墙构件的检验 1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。 2、玻璃打胶须100％检查，作好打胶记录。 3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。 四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。 1、铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。 2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。 3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。
铝单板吊顶施工方案
下面是个例子，大致的工艺流程也是这样的1．施工工艺流程：
吊杆–弹吊顶标高线–标高线以上刷黑色涂料–安装水、电、通风管道–安装周圈矿棉板吊顶–金属格栅初步安装–设置吊顶起拱位置和高度–按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度–设备调试–按起拱高度调整金属格栅–调直消防喷淋头直顺–安装灯具–细调格栅直顺。
2．吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m，南北宽34.7m，柱网间距8.0m*8.0m，面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。
3．格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1／200左右。
4．消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。
5．设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。
6．吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。
转别人的，希望有帮助
铝单板是怎样安装的？
铝单板安装流程：
1、骨架安装
(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M10*110 的后切式锚栓，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过 M10*110 的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最 后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。
(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
2、铝板定制
(1)骨架安装完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。
(2)生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。
3、铝板挂装铝板进程经验收合格后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加 工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。
4、打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布 擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实，不再出现变形)，在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。
铝单板幕墙该如何施工安装?
建议找专业的金属屋面、墙面公司现场配合施工.
打孔铝单板安装方法
我觉得户外用亚克力做车顶棚不合适,第一价格相对说贵了,第二亚克力大面积在户外,被日晒后肯定会弯曲变形影响铆孔的牢固性,打孔后扭曲就易碎, 建议用PS板或者阳光板. 如果你真的用亚克力,建议用卡槽式安装不要直接钻孔,亚克力没有想象中那么结实,钻孔后更没有那么结实了. 建议用阳光板!!!!听我的没有错