脉冲布袋除尘器的工程原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。想知道更多的信息也可以直接打076938993982致电本公司，本公司将提供更多的资料！
脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。天明环保工程有限公司提醒各位老板选择的时候要注意了。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。 如果
布袋除尘器原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
布袋除尘的原理？
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据外形不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作用沉 降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气 体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，因为 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面蕴蓄了一层粉尘，这层粉尘称 为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依赖初层的作 用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。跟着粉尘在滤料 表面的蕴蓄，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附 着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过 高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及 时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱 体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部门组成。布袋除尘器机能的好坏，除了准确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着 决定性的作用。为此，清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘 器运行中重要的一环。 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门，通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经由除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，湿润度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
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锅炉布袋除尘器的工作原理
工作原理 含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出.随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出. 该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁.当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路. 该系列除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮.
布袋除尘器的工作原理？
布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，如今更是抢手的工业好帮手。一般情况下，布袋除尘器是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
布袋除尘器用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。布袋除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。此文摘抄自东莞天明环保的官网文章，希望帮到你！
A.布袋除尘器有重力沉降作用：含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
B.布袋除尘器有筛滤作用：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
C.布袋除尘器有惯性力作用：气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
D.布袋除尘器有热运动作用：质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在 受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
求布袋除尘器的工作原理？
布袋除尘器的工作原理
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
环保设备布袋除尘器的工作原理？
东莞天明环保公司的袋式除尘器采用先进的除尘技术（脉冲阀高压、大流量喷气除尘袋）。它的特点是在大型天然气处理能力，净化效果好，结构简单，性能可靠，维修率低。它广泛用于含尘气体净化处理系统等行业的建材，冶金，矿山，煤炭，非金属超细粉加工等。这是一个理想的袋式除尘器（除尘设备）对环境的保护。
袋式除尘器主要由四部分组成：机顶盒，底盒，注射除尘系统及控制仪表。机顶盒是一个可升降盖和出气，底盒内置过滤元件设置。之间的连接顶部的底盒，机顶盒和穿孔板挂过滤部件是通过螺栓固定。此外，空气出口装有排风机提高除尘效果。由于内部的压力，含尘气体进入底盒的除尘器，然后到机顶盒通过过滤。在这个过程中，尘埃和气体分离和灰尘吸入外墙的过滤袋过滤袋的作用下。净化后的气体通过滤袋，进入机顶盒和废气从排气。
布袋除尘器怎么组成的?
布袋除尘器的组成与工作原理 布袋除尘器结构组成由 :除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等. 布袋除尘器工作原理: 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来.巩义义利机械厂 除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出.
布袋除尘器的原理
高效低阻LCMD型长袋低压脉冲袋式除尘器的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的空间，气流通过适当导流和自然流向分布，大颗粒粉尘随气流达到整个过滤室后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积灰达到一定量时，由清灰控制装置（差压、定时或手动控制模式）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹机构并利用压缩空气进行喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上设有一个脉冲阀并与压缩空气分气包相通。清灰时，电磁先导阀接受电控系统信号动作并打开脉冲阀，压缩空气经脉冲阀至喷吹管下侧的喷吹口并喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动，同时形成由里向外的反吹气流作用力使滤袋由吸瘪状态向外膨胀变形，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。因为压缩气体是以极短促的时间，顺序通过各个喷吹管上的喷嘴并诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成冲击空气波，使滤袋由袋口至袋底产生急剧的膨胀和振动，所以这种方式具有很强的清灰作用，属于强清灰模式，能够有效抖落滤袋上的粉尘，使滤袋重新恢复过滤功能。
落入灰斗中的粉尘经卸灰锁气阀排至输灰装置，以确保除尘系统的漏风率。
除尘器具有离线状态清灰功能和离线检修功能。
离线检修方式，需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板并设置由气缸和电磁换向阀及压缩空气控制系统组成的离线阀。在对某个室实施清灰工序时，PLC控制系统发出指令，电磁换向阀得电控制汽缸动作，使该室脱离工作状态，脉冲清灰系统运行，对该室布袋实施清灰操作。在对某个气室进行检修时，需要首先控制离线阀使这个气室关闭，不再进行烟气过滤，然后手动关闭进气阀，使该室完全脱离工作系统，对该室进行相关检修与保养。
对布袋、袋笼及其附件的检修维护工作都在除尘器上部净气室中完成，只需打开顶部便掀盖即可操作，无须进入除尘器内部。
除尘器设置有差压及定时清灰装置。
除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制。
哈哈，够详细了吧，快采纳。。
布袋除尘器如何工作的？
运用在各种工作场所的除尘设备，种类繁多，袋式除尘器是比较常见的。现在就跟随着峰博环保来认识一下这个经济又实惠的布袋除尘。
一、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流就会分室中分别调试。
a.对空气预热器和省煤器进行检测，提高布袋除尘器热交换效率，降低烟气使布袋除尘器温度在140℃以下。
b.防止炉膛、空气的预热设备还有烟道、除尘器的漏风，并且降低除尘器重中空气含氧成分。
c.除尘器保温要好，防止除尘器中气体结露造成腐蚀性物质。
d.做好冷气流和热气流的分割处理。
二、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。刚刚进入生产的设备阻比较低可以适当调低喷吹压力、除尘器的脉冲宽度还有除尘器喷吹间隔延长，对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行la左右，除尘布袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
三、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
四、正常运行时，除尘布袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!
五、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器进口含氧要小于8%。
六、当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。文章来自http://www.sanronghb.com/products/bdccq/518.html
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