电力杆塔里的钢筋怎么与外面横担做到抱箍连接?
配电线路是直接抱箍在水泥杆子上的.和里面的钢筋无关
地下室桥架怎么做防雷图
操作步骤如下
①、接地极焊接：
建筑物桩基、基础底板轴线上的下层基础主筋中的两根通长焊接形成的自然基础接地网为接地极。在有防雷引下线的柱子位置处，将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础筏板内四周板筋、地梁内主筋、四角桩基主筋做可靠连接，用不小于φ12圆钢跨接焊，双面焊接焊接长度不小于6倍的圆钢直径，单面焊接焊接长度不小于12倍的圆钢直径，基础内钢筋之间应做跨接。无基础钢筋处用-40*4mm镀锌扁钢可靠焊接，三面施焊。
②、测试板设置：
建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5米处设测试端子箱，由引下线用-40*4mm镀锌扁钢引 向室外。外墙装饰时，配合外墙做接地测试板，测试板可用100mm*100mm*6mm钢板，中间钻孔，穿出螺栓，背面焊接，正面上螺母，安装于外墙之上，表面刷与周围外墙颜色相同的油漆， 表面贴接地。
③、引下线：
一类防雷建筑物引下线间距不大于12米，二类不大于18米，三类不大于25米，本工程为二类防雷，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18米，均能满足要求。施工时要配合土建钢筋绑扎而焊接,接头处作跨接。按设计图纸找出做为引下线的钢筋位置，用油漆作好标记，两根引下线每层用φ12圆钢进行跨接，使引下线连接更可靠。在距室外地坪1m处，由引下线焊出-40*4镀锌扁钢引至外面土层作备用接地极连接线。建筑结构完成之后，对接地电阻进行测试，当实测接地电阻不满足要求时，由此连接，补打人工接地极。
④、均压环：
从建筑45米起，每三层利用结构圈梁内两根主筋通长焊接，并与引下线可靠焊接，形成均压环。
⑤、高层建筑门窗接地
依设计要求，建筑物的金属门窗等金属物体应与均压环可靠连接。从距地45米高度起，每一层在结构梁圈内设置一条25*4mm的镀锌扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带放侧击雷，并将金属栏杆与外墙上的铝合金门窗、钢制构件等均与均压环可靠焊接。
⑥、管道接地：
伸出屋面的金属管道均需与接地相连，进出地下室的金属管道均需做等电位连接。伸出屋面金属管道利用焊接货金属抱箍与暗装避雷网连接。进出地下室的金属管道利用抱箍与等电位接地系统相连。
⑦、等电位接地：
地下室设置等电位接地总箱，各个场所（电气管井和管道井内）设置局部等电位端子板。所以进出建筑物的金属管道、电缆铠装层及
楼内的电缆桥架等应与其连通竖直敷设的金属管道和金属物体顶端与底端均要与防雷装置连接。总干线由基础接地极引出40*4镀锌扁钢至总等电位箱，由总等电位端子箱引出接地支干线至局部等电位端子箱，由局部等电位端子板分配到各个接地点。
⑧、避雷网安装
依设计要求，明装避雷网选用φ10镀锌圆钢，支架选25*4*190mm镀锌燕尾支架，埋深90mm。暗装避雷网选用40*4镀锌扁钢保温层暗敷设，埋深大于1m。
第一次接触消防喷淋工程,发现消防喷淋管都是镀锌抱箍连接的.但有的抱箍管件不知道什么名字,请朋友们解
四通的通用名称是机械四通,变径通用名称是沟槽变径.你可以百度 沟槽管件,查找相关信息.
金卤灯吊杆如何固定在檩条上
可以做个抱箍抱着檩条,抱箍下连接吊杆.吊杆与灯具连接. 你看如何.能解决不. 不能则发图上来,看一下再给方案了. 继续联系.
卫生间排污管三通裂了怎么更换三通,求高手教下
打个补丁,或用抱箍3个连接比较容易
桥梁盖梁模板施工
可以用.很早以前都是用木模.但现在对表面的要求高了,用木模往往达不到要求的平整度、光洁度.所以已一般不用了.
浅谈网架吊顶荷载怎样与网架连接 详细??
浅谈网架吊顶荷载怎样与网架连接●建筑知识□俞兆录 万惠 近年来， 由于网架结构具有传力简捷、重量轻、刚度大、抗震性能好、安装简便、平面布置灵活等特点，在剧院、宾馆、会议场馆等大空间建筑中得到了广泛应用。 但是，在网架结构吊顶施工中，有些施工人员常常把吊顶荷载和空调、消防管道等设备荷载用焊接或搭接等方法直接作用到网架的下弦杆上，这种做法与网架结构的受力特点不相符，存在较大的安全隐患，值得商榷 一、 网架结构的计算模型和受力特点网架结构是由杆件和节点组成的空间受力体系，其结构计算模型通常是杆系结构 在杆系结构中，一般将杆件的质量合并到节点上，假定节点为铰接，节点所辖区域内的荷载按静力等效原则集中作用在该节点上 这样，杆件就只承受轴力，不承受剪力和弯矩 二、 网架结构设计时吊顶荷载的处理方式网架结构设计时，依据其计算模型，把吊顶荷载静力等效作用到下弦节点上 具体分两种方式，一是当吊顶荷载为均布荷载时， 按面荷载直接加到下弦层面； 二是当吊顶荷载不是均布荷载或为局部荷载时， 将面荷载值乘以下弦网格尺寸， 所得节点荷载值直接加到下弦节点上 三、 网架结构施工时吊顶荷载的加荷原则网架结构施工时，吊顶荷载的加荷方式应该符合网架结构的计算模型和设计时吊顶荷载的处理方式，即必须以使杆件不产生剪力和弯矩， 只产生轴力为原则 根据这一原则，吊顶荷载应该先作用到网架的节点上，再通过节点使杆件只产生轴力，而不能直接作用到杆件上使杆件产生剪力和弯矩 当然，实际工程中，杆件也有承受剪力和弯矩的情况，如杆件的自重，弦杆上行走的施工人员等施工荷载，都使杆件产生一定的剪力和弯矩 但是，绝不能据此认为将吊顶荷载及设备荷载等作用到弦杆上就没事；如果作用到弦杆上的设备和吊顶等横向荷载过大，在剪力和弯矩的作用下，造成杆件破坏，网架内力就会重分布并可能超出设计控制值， 造成网架失稳，这是很危险的 所以，设计人员常常在图纸中注明不论荷载大小，必须加在网架节点上，至于杆件上能不能加荷载或加多少荷载，要通过计算决定 10 四、 吊顶荷载与网架连接的方法根据上述原则，吊顶荷载（含空调、消防管等设备荷载）与网架节点的连接方法主要有下面三种。 1. 当要吊挂的荷载比较大时， 可在下弦球上设吊杆，利用M20工艺孔，吊杆可以采用网架杆件的做法，然后在吊杆上焊接吊件，可以根据荷载的大小选用型钢（图1）。然后将荷载加在吊件上。这种做法适用于影剧院的舞台、观众厅的吊顶和下挂检修平台等处。 . 对于有喷淋、空调通风、马道等比较复杂的吊顶，可制作方钢井字形布置的副桁架，然后通过副桁架分别与球形节点和吊顶龙骨相连接（图）。 副桁架用钢量一般应控制在8~ 5 kg/m 。 3. 当吊顶荷载不大且为均布荷载时，如一般的轻钢龙骨石膏板吊顶（2 ～30 kg/m ）， 可用 10~1 的钢筋制作吊杆，上部采用抱箍方式与网架球节点联接，下端与吊顶主龙骨联接（图3）。无论采用哪种方法连接，吊顶和设备安装施工中都要避免在网架结构上进行焊接。（题图摄影：曹文） 11
电力架空线路中平行挂板和双眼板的区别,以及U型挂环的用途是什么,最好附有图片对比!谢谢帮助.
平行挂板多用在线路耐张杆,两端挂耐张绝缘子使用; 双眼板多用在拉线于拉线抱箍之间连接用和加长耐张绝缘子使用; U型挂环可以用于变换角度和加长耐张绝缘子使用.
什么叫钢板风道的无法兰连接
薄钢板风管之间连接不需采用法兰来连接，而是将风道两端头做处理后采用插条、抱箍等方法将其连接在一起的方法，称为无法兰连接。无法兰连接常采用的是插条连接。插条连接适用于矩形风管，只需将风管两端制成平咬口形状，然后将制好的擂条从端边插进，再压实即可(图4–39)。有折耳的插条在风管转角处应将其拍弯，包在相邻边上，再拍平即可。插条可分为平插条及立插条等形式。
抱箍式连接(图4–40)是将圆形直管的两端轧出鼓筋，风管一端略大于另一端，将风管略小端插入另一段风管的较大端内，再做一特制的抱箍将其固定，将抱箍上的螺栓拧紧。这种方法要求抱箍鼓筋弧度与管端鼓筋弧度一致，两鼓筋间距相吻合，方可保证连接严密。
无法兰连接能节省大量钢材，可提高施工速度，是一种新型、先进的连接方式。在风管预制同时可采用专用设备做出接口折边、起鼓等处理，既可减少施工工序，又可节省时间，安装简单方便。无法兰连接为了保证接口处的严密性，需采用密封胶带粘贴，或其他材料密封。采用插条连接时。不宜使用在经常拆卸的部位。
无法兰连接一般多用于普通的通风和空调系统，不适合输送含尘、含有害气体、高温高湿的气体。
钢管敷设工艺标准的操作工艺
3.1暗管敷设工艺流程为：
3.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：
3.3暗管敷设基本要求：
3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。
3.3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3.4预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
3.4.1冷煨法：
一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
3.4.2热煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
3.4.3管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3.4.4管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
3.5测定盒、箱位置：
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.6稳注盒、箱：
3.6.1稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3.6.1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安装要求 表3.6.1 实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口与墙面 正确
一致
垂直
垂直
平齐 10（砖墙）、30（大模板）
2
3
3
最大凹进深度10mm 3.6.2托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
3.7管路连接：
3.7.1管路连接方法：
3.7.1.1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
3.7.1.2套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.7.2管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
3.7.2.1管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。
3.7.2.2管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm及以下为30m；70～95mm时，为20m；120～240mm时，为18m；
3.7.2.3电线管路与其它管道最小距离见表3.7.2.3
配线与管道间最小距离 表3.7.2.3 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离（mm） 蒸汽管 平行 1000
（500） 1000
（500） 交叉 300 300 暖、热水管 平行 300
（200） 300
（200） 交叉 100 100 通风、上下
水压缩空气管 平行 100 200 交叉 50 100 注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.达不到表中距离时，应采取下列措施：
a.蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；
b.暖、热水管——包隔热层。
3.7.3管进盒、箱连接：
3.7.3.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
3.7.3.2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3.8暗管敷设方式：
3.8.1随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
3.8.2大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
3.8.3现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
3.8.4预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
3.9变形缝处理：
3.9.1变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.9.1所示。
图3.9.1开长孔做法
3.9.2普通接线箱在地板上（下）部做法：
3.9.2.1普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3.9.2.1所示。
图3.9.2.1地上（下）做法一式
3.9.2.2普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3.9.2.2所示。
图3.9.2.2地板上（下）做法（二式）
3.10地线焊接：
3.10.1管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3.10.1所示。
跨接地线规格表（mm） 表3-7 管径 圆钢 扁钢 15～25
32～38
50～63
≥70 φ5
φ6
φ10
φ8×2 —
—
25×3
(25×3)×2 3.10.2卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
3.11明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
3.11.1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
3.11.2测定盒、箱及固定点位置
3.11.2.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
3.11.2.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3.11.2.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。
3.11.3固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。
3.11.4盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
钢管中间管卡最大距离 表3-8 钢管名称 钢管直径（mm） 15～20 25～30 40～50 65～100 厚钢管
薄钢管 1500
1000 2000
1500 2500
2000 3500
— 3.11.5管路敷设与连接：
3.11.5.1管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2.
a检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
b敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
3.11.5.2管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。
3.11.6钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
3.11.6.1在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
3.11.6.2在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。
3.11.6.4埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
3.11.7金属软管引入设备时，应符合下列要求：
3.11.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。
3.11.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
3.11.7.3不得利用金属软管作为接地导体。
3.11.8变形缝处理：
地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。
3.12吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
3.12.1会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图3.12.1.1和3.12.2所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。
图3.12.1.1
图3.12.1.2
3.12.2灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3.12.3管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
3.12.4固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
3.12.5花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。
3.12.6管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
3.12.7吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。