安川伺服驱动正反转
位置控制是靠脉冲的,速度快慢就是脉冲频率的高低.正反转是根据其脉冲的方式来控制正反转的你有图可以看看,PULS+/-和SIGN+/-根据控制方式有正交脉冲方式,CW/CCW方式和指令脉冲加方向脉冲方式,你可以选择指令加方向这个方法控制比较容易~
安川变频器倒转正转有,电位器不能用怎样设置
答: 1、确认模拟量AI1或AI2的信号电平选择:拨动开关S1设定为“V”;2、将参数H3-01=1(AI1电平选择);3、令:H-03=200%(设定为200%)电压为正则正转;为负时电机反向,即反转运行;4、将电位计调至中间位置,使AI1的输入=0,正转则电位计输入徃+10V旋转;反向时电位计也反钮.
安川∑Ⅴ伺服电机参数怎样设置?急急,请高手帮帮忙~!
安川编码器的码盘分为20位和17位的 你得先清楚1下码盘数 然后正常的话 应该是PN2XX 我记得是 ,20位 就是8192 17为就是1024
安川V100变频器通电后电机没正反转.需要设置那些参数.谢谢
你正反转的信号线接的S几 就把H1-几=40和41
安川变频器G7A4220中的S1正转的频率如何设置
1,用端子控制,分别设置s1为正转,s2为反转 2,用两个中间继电器,包括一个时间继电器 3.将两个继电器互锁 4.将时间继电器设置为一分钟后吸合 5,分别将两个继电器的一个触点接至s1和s2端,另一段可以接变频器的com端 变频器可以通过面板或者外部智能接线端子控制实现电机正反转,一般FWD,REV代表正反转.快慢可以通过调整输出频率来实现,0-50HZ控制电机从0-额定转速.
安川变频器A1000如何控制运行是马达正转,停机时马达反向
OL2 是变频器过载报警,检查是真过载还是假过载.测变频器输出电流是否超过了变频器的额定电流,如果超过了 那可能就是机械的原因, 如果没超出那就是变频器检测电路坏了
怎样调整电机的正反转?
单相还是三相???三相电机:任意两相对调就行了.单相电机:调整电容在绕组的接线位置(启动绕组和运行绕组)
安川变频器控制电机正反转电路，要用电位器来调速度的！
UV1 主回路低电压(PUV) 运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，(瞬停保护 1)检查电源电压及配线 A
Dc Bus undervolt 护2S)低电压检出标准200V级：约190V以下400V级：约380V以下
UV2 控制回路低电压(CUV) 控制回路电压低于低电压检出标准 2)检查电源容量
CTL Ps Undervolt
UV3 内部电磁接触器故障 运转时预充电接触器开路 A
MC Ansewerback
UV 瞬时停电检出中 1)主回路直流电低于低电压检出标准 2)预充电接触器 B
Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准
OC 过电流(OC) 变频器输出电流超过OC标准 1)检查电机的阻抗绝缘是否正常 A
Overcurrent 2)延长加减速时间
GF 接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上 1)检查电机是否绝缘劣化 A
Ground fault 2)变频器及电机间配线是否有破损
OV 过电压(OV) 主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V级：约 延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 A
Overvoltage 800V
SC 负载短路(SC) 变频器输出侧短路 检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A
Short Circuit
PUF 保险丝断(FI) 1)主回路晶体模块故障 2)直流回路保险丝熔断 1)检查晶体模块是否正常 A
DC Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路，接地等情形
OH 散热座过热(OH1) 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 A
Heatsink Over tmp
OL1 电机过负载(OL1) 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A
Motor Overloaded
OL2 变频器过负载(OL2) 输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟 减少负载及延长加速安川变频器常见故障分析
时间 A
in Overloaded
PF 输入欠项 1)变频器输入电源欠相 2)输入电压三相不平衡 1)检查电源电压是否正常 A
inut Pha Loss 2)检查输入端点螺丝是否销紧
LF 输出欠项 变频器输出侧电源欠相 1)检查输出端点螺丝及配线是否正常 A
Output Pha Loss 2)电机三相阻抗检查
RR 制动晶体管异常 制动晶体管动作不良 变频器送修 A
Dyn Brk Tansistr
RH 制动控制器过热 制动控制器的温度高于允许值 检查制动时间与制动电阻使用率 A
Dyn Brk Resistor
OS 过速度(OS) 电机速度超过速度标准(F1-08) A
Overspeed Det
PGO PG断线(PGO) PG断线(PGO) 1)检查PG连线 2)检查电机轴心是否堵住 A
PG Open
DEV 速度偏差过大(DEV) 速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10) 检查是否过载 。
Speed Deviation
EF 运转指令不良 正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上 控制时序检查，正反转指令不能同时存在 B
External Fault
EF3-EF8 端子3外部异常信号输入 外部端子3-8异常信号输入 1)由U1-10确认异常信号输入端子 A
External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修
OPE 01 变频器容量设置异常 变频器容量参数902-04)设定不良 调整设定值 C
OPE02 Limit 参数设置不当 参数设定有超出限定值 调整设定值 C
异常表示 故障内容 说明 处理对策 等级
OPE 03 Terminal 多功能输入设定不当 H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值 调整设定值 C
OPE 10 v/f参数设置不当 E1-(04-10)必须符合下列条件：Fmax大等于(E1-04)FA大于(E1-06) 调整设定值 C
v/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07) Fmin(E1-09)
OPE11 参数设定不当 参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值 C
Carr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但 C6-02小等于C6-01
ERR EEPROM 输入不良 参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换 B
EEPROM/Rlw Err
CALL SI-B传输错误 电源投入时控制信号不正常 传输机器控制信号从新检查 C
Serial Com Call
ED 传输故障 控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号 传输机器控制信号从新检查 A
Memobus Com Err
CPF00 控制回路传输异常1 电源投入后，5秒内操作器与控制板连接异常发生 从新安装数字操作器 检查控制回路的配线 A
安川变频器常见故障分析
COM-ERR(OP&INV)
CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障 更换控制板
COM-ERR(OP&INV)
CPF02 基极阻断(BB)回路不良 变频器控制板故障 更换控制板 A
BB circuit Err
CPF03 EEPROM 输入不良
EEPROM Error
CPF04 CUP内部A/D转换器不良
Internal A/D Err
GPF05 CUP内部A/D转换器不良
External A/D Err
CPF06 周边界面卡连接不良 周边界面卡安装不正确 周边界面卡从新更换 A
Option Error
CPF20 模块指令卡的A/D变换器不良 AI-14B卡的A/D变换器动作不良 更换AI-14B卡 A
Option A/D Error
故障等级的内容定义
A：重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输出(18) (20)接通
B：轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。异常接点不动作，多功能输出。选用时动作
C：警告，变频器不动作，故障的异常表示于数字操作器上，异常接点多功能输出端子
正反转怎么调
电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路；使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。
电机的正反转怎么改啊
调换三相电源其中两相的连接位置